非常に多くの種類、バリエーション、および意思決定プロセスに関与する因子、および倉庫や操作が進化すると、あなたの製品を保存するためのスタイルをラッキングの選択肢が少なく明らかになってきている前に、今まで以上にあります。 AGVの（無人搬送車）がミックスに導入された最新の要素の一例です。 利用可能倉庫ラックの最も一般的なタイプは次のとおりです。
1.ティアドロップラッキング
2.構造ラッキング
3.シングル深い選択ラック
4.ダブル深い選択ラック
5.プッシュバック
6.ドライブ/ドライブスルーで
7ポータブルのラッキングや「スタックは、ラック」
8.重力フローラック
9カンチレバーを
製品貯蔵のための多くの他のオプションは、棚、モバイル棚、およびメザニン含め、存在するが、この「101」スタイルのコースのために、我々は基本的に固執します。 （他の製品ストレージオプションの詳細については、保存の倉庫スペースの私の以前の記事を参照 - セブン実証済みの戦略を）あなたの施設のための除去のプロセスを開始するために、我々は最初に適切な質問をしなければなりません。
まずステップ：ディスカバリー
1.私の物は何ですか？
同社の提供が大幅に変わることができた製品やサービスの種類や数。 3-5 SKUの（在庫管理単位）よりも、おそらくこれ以上例えば専用の製造環境では、存在します。 しかし、3PL（サードパーティロジスティクス、または契約倉庫、プロバイダは）任意の数の要因に応じて、SKUの数千人を持つことができます。 たとえば、どのように多くの顧客は、1つの施設で処理されますか。 またはこの場所は、一人の顧客に専用されていますか？ この場所でどのように多くの製品それぞれの顧客ののですか？ 3PLは、製品の貯蔵及び取扱いの一種類のみに特化していますか？
製品の種類は重要な要素です。 製品は、バレル、コンテナ、バッグ、ピースまたはカートンに保存されていますか？ それはパレットですか？ ロードされたとき、パレット寸法は何ですか？ それはどのくらいの重み付けのでしょうか？ 製品には、パレットの上にハングアップしていますか？
非常に多くの質問では、我々は、可能な場合は、床スタッキングあなたの製品を言って開始する必要があり、互いの上にパレット製品にスタッキングの行為は、コストと記憶密度の両方に関して使用するための単一の最良の方法です。 床スタッキングはどこにでもこの3PLの好ましい方法を作り、貴重な倉庫スペースを占める倉庫ラックを購入する必要はありません（パレットラッキングメーカーや流通業者の悔しさに多くの！）製品を床スタックする能力が基づいています自身に座屈なしに体重を処理するために、製品の容量と組み合わせて、ロードされたパレットの安定性。 しかし、それは重量を扱うことができる場合でも、床積層体は、安定性のために、高い4枚のパレットを超えてはなりません。
あなたのビジネスは3PLされていない場合、または床スタッキング製品ができない場合、あなたはそれはあなたが店に探しているされて正確に何を評価する必要があります。 あなたはどのように多くの異なるSKUのがありますか？ どのくらいの各SKUのは、一度にあるのでしょうか？ 各SKUのサイズは何ですか？ あなたのビジネスの80％があなたの総SKUの20％から描きますか？ これらの答えのすべては、あなたのラッキングの好みを決定する役割を果たしています。
また、スマートな設計者がいないだけで、合計最大量を計画しますが、また、将来の企業の成長を考慮するためにその数字は20％-30％を追加します。 パレット位置は、会社が成長するのを待っている数年のカップルのために空に座っている間、常に知的な選択肢である可能な限りあなたと拡大するように設計された機器を使用して、スペースの無駄です。
2.私のスループットと速度は何ですか？
基本的には、どのくらいの製品（生、完成、と半ばプロセスは）どこの製品があなたの施設内に行くんとどのくらいの速あなたの製品が出荷までの受信から移動され、いずれかの時点で、あなたの施設を経由しますか？ それのいくつかは、それ船の前にしばらく座っていますか？ あなたが時間内にいずれかの所与の時点で前後に製品を輸送ダースかそこらフォークリフトを持っているか、あなたの会社が唯一のフォークリフトの運転手を持っているんですか？ あなたは、「ジャストインタイム」のプロセスを用いて製造工場はありますか？ お使いの製品に有効期限はありますか？ あなたは、FIFO（先入れ先出し、中）またはLIFO（、最初に出て、中の最後）、またはどちらを使用していますか？
私は、マテリアルハンドリング機器の3.どのような種類がありますか？
この時点でお尋ねするための単一の最もよい質問は以下です：私のフォークリフトは、私が使用してラックを決定しようとしている、または私は私が手フォークリフトを決定しようとして使用するラッキングされますか？ どこ過程にありますか？ すでにリフトトラックを所有する（とにロックされている）場合は、持っている（または、取得されている）、あなたは、単にその機器の境界と制限内で仕事をしなければなりません。
しかし、あなたが使用するフォークリフトや保存方法の選択肢を持っていることのうらやましい位置にあることの贅沢を持っている場合は、あなたが持っている唯一の制限は、既存の予算です。 あなたが新しい（あるいは使用）フォークリフトを購入する立場にない場合は、あなたがあるまでは、待っていれば、その後、自問してみてください。
使用マテリアルハンドリング機器は、この決定に不可欠であることを理解します。 私は一度ラッキング営業担当者が尋ねるも彼の顧客が使用していたフォークリフトの種類を見て、二重の深いラックが提案された時に、新鮮なアウト・オブなかった状況のことを聞いた、信じられないかもしれません大学の倉庫マネージャは、いずれかのことについて考えていませんでした。 これらの四輪着席フォークリフトが苦労リーチメカニズムことなく、第2（2-深い）パレット位置から製品を選ぶを持っているだろうので、このプロジェクトは、舞台「意向表明書」を過ぎてそれを作ったことがないことを神に感謝！
4.どのくらいの部屋は、私が一緒に仕事をしなければならないのですか？
必要な寸法は（長さ）×（幅）×（高さ）を越えて行きます。 質問＃3において上述フォークリフト制限は安全ラック相互作用に必要な直角スタック通路クリアランス幅を含む、考慮しなければなりません。 また、アカウントに他の機器（工作機械、バッテリーの充電ステーション、実装面積、）だけでなく、あなたの船積みおよび受信エリアの配置を取ります。
あなたはより多くの部屋を作成する必要がありますか？ 七つの実績のある戦略をここに - 倉庫スペースを節約する上で私の以前の記事を参照してください。
5.私は、どのくらいの柔軟性が必要なのでしょうか？
精通した倉庫レイアウトプランナーは、（税以外）事業の唯一の定数が変更であることを理解するであろう。 すなわち、製品のサイズ、量、スループットおよび速度、あるいは施設の移動または統合を含みます。 あなたは、今日の製品が明日のゴミであってもよいことを考慮に入れる必要があります。 ストレージの選択肢を検討する際の柔軟性が絶対必要です。
確認事項は以下のとおりです。どのようにすぐに私は、このラックを変更することができますか？ 私はこれで何の変更制限がありますか？ 私は、ストレージ機器を変更する必要がある場合、どのようにその効果は私のハンドリング機器（フォークリフトなど）だろうか？ どのくらいの時間、私は私の製品が変更された場合の機器の上に変更する必要がありますか？ 私は新しいラックを注文リードタイムとは何ですか？
追加のヒント：あなたが何か新しいものを注文しようとしているときはいつでも、関係なく、それはラックであれば、リードタイムを取得し、トラック、または事務用品を持ち上げます。 常に、常に、常にリードタイムを取得します。 あなたがその時間枠を取得すると、あなたは、最後の日、あなたがプロジェクトの意思決定を行うことができます得ることが可能最長のリードタイムから逆方向に動作することができます。 今日は7月1日である場合たとえば、あなたは新しい倉庫ラックは、遅くとも9月1日よりによって提供され、インストールされている必要があり、納入リードタイムは4〜6週間のうちで、プロジェクトがあなたのための最後の日に、インストールするには、完全な一週間かかります9月1日、または7月14日の前に7週間になります決断をします。
あなたが精通し、倉庫のレイアウトプランナーが行いますよう、マーフィーの法則に考慮したい場合は、7月7日で、あなたの意思決定を行います。
次のステップ：ソリューション
今、私たちは私たちの質問に答えたことを、私たちは今、ストレージソリューションの種類が最もよく働く可能性があるに移動することができます。 ここでも、利用可能な他のオプションがあり、そしてすべてのオプションが検討されるべきであるが、我々は簡単のため、最も一般的に固執します。
1.ティアドロップラッキング
ティアドロップと構造ラッキング（以下＃2）はストレージの方法ではありません、彼らは、ラックの異なるデザインですが、容量やコストに違いがあるように2つの変化のスタイルをカバーする必要があります。 ティアドロップデザインはロール成形逆さま涙の形状にラッキングにパンチ穴です。 ビームはフレームに大きな穴に挿入し、所定の位置にロックダウンロック装置を有しています。 穴は、一般的に離れて配置の柔軟性を提供する "2を間隔を置いて配置され、およびインストールの方法は、ラックを組み立てるために必要な労働力でお金を節約します。
ほとんどのティアドロップスタイルのラッキングメーカーも、別のに使用することができる1つのメーカーのラックを意味し、交換可能なラックを作ります。 これはラインの下の後にあなたの柔軟性を提供していますいずれかの特定のラックプロデューサーに「固定」していないことを意味します。 これはまた、最も求められて両者の間に抱え込んで、あなたはラインの下の後に使用し、市場であなたのラックを提供することを希望する必要があり、あなたはそれならばおそらくよりは、それに対する需要があるだろう、という意味を保証することができます良い形です。
2.構造のラッキング
ラックの構造設計は、ヘビーデューティアプリケーション用に設計されています。 強い鋼の設計が使用され、ビームは直立またはフレームへボルト止めされている代わりの場所にスライドされます。 構造用鋼は、より高い能力を持つ強力なラックモジュールを提供していますが、両方の機器の購入にして、インストール中に涙滴と比較した場合、それはより高価です。 構造のラッキングは、その場所を持っており、いくつかのケースでは必須かもしれません。 あなたのニーズを決定する際に支援のための資格のコンサルタントをして下さい。
3.シングル深い選択ラック
これは、これまでで、私が見る最も一般的なストレージソリューションで、正当な理由のために。 シングル深い選択ラックは、フォークリフトのほとんどすべてではないタイプと相互作用し、ほぼすべての環境に適合し、かつ最も柔軟性を提供することができます。 それが可能な床面積の最も効率的な使用ではないですが、それは選択で最も高率。 いつでもどこでも、単一の深い選択ラック内の任意の時点で、すべてのパレットを選ぶことができます。
4.ダブル深い選択ラック
ダブル深い記憶ラッキングにのみ真の欠点（いくつかの用途では、単一の深い選択ラック以上40％まで）より多くの記憶密度を提供するフォークリフトの特殊タイプ、リーチトラックの必要性です。 リーチトラックは、主に受信してから出荷またはパレットピックアップにラックの相互作用および製品のステージングのために設計されているフォークリフトの専門タイプです。 この環境は、通常、四輪着席リフトトラックとウォーキーライダー、施設内の他のパレットの輸送機能の大部分を扱うことができるよう、専用のフォークリフトを必要とする高スループットと速度の操作は、この格納方式から最も恩恵を受ける。
あなたは高い天井を持っている場合は、このラックはまた、単一の深いラックよりも大きなモジュールのフットプリントを提供しています、したがって、より安定したシステムのために作る、といくつかのトラックに到達することは今37 'ハイにパレットを持ち上げることができます！ 全体的に利用できる広場映像は選択性が低下するためしかし、カウント合計SKU比較検討しなければなりません。
5.プッシュバック
システムをラッキングLIFOアプリケーション、プッシュバックは、一般的にどこにでも深い2-5パレットから行くことができます。 パレットは、ラック内の重力制御カートにフォークリフトによって配置されます。 製品には、カートとスペースにすでに存在する場合は、その背後に利用可能である、フォークリフト（パレット）は、バックカートを押して、新しいパレットは、元のパレットの前に、カートの上に置かれています。 パレットの荷降ろしは、単に選んだパレットをラックからアンロードされた後、前方に移動選んだパレットの後ろにいっぱいのカートで、逆に動作します。
選択性は減少するが、パレット記憶密度が増加します。 ミッドレンジSKU数に低いが、ここで最もよく働きます。
6.ドライブ/ドライブスルーで
低SKU、LIFO（ドライブイン）とFIFO（ドライブスルー）ストレージ方法の両方に利用することができる高密度溶液。 パレット支持体として機能し、レールを利用し、通路をなくすため、密度とキューブの利用率を高め、システムが提供するほど深いを実行するモジュールによって/でドライブ。 スロットの前にパレット（または後ろ）が除去されるまで単一のスロットが未使用になることができ、一方、この保存方法の一つの問題は「蜂巣」と呼ばれます。
各レーンは、独立して流れるので、プッシュバックラックを介して/にオファーを駆動よりも汎用性のストレージをラッキング場合、ドライブイン/二つの溶液間の最も記憶密度を有してもよいスルー。 そこはトレードオフがあり、有資格コンサルタントが答えを提供することができます。
7.ポータブルラックまたは「スタックラック」
可能なラックスペース、揮発性ストレージのニーズ、大型バルクバッグに保存されている粒状の製品、またはその他の特産品を変え、固定ラッキング設計要件のないアプリケーションは、ポータブルまたは「スタックラック」を必要とするかもしれない。これは、ミッドレンジの速度と低のための素晴らしいアプリケーションですあなたは、もはや特定のラックの設計に限定されているとして、スループットのアプリケーション。 使用しないときは（および設計に応じ、）これらのラックは、通常、簡単にストレージのために自分の中にスタックし、巣。
8.重力流ラック
ラッキングフローは、最も一般的にFIFO方式でピックモジュールで見つかったが、また、同様のバルクラッキングシステムに発見されたラッキングの専門タイプです。
典型的なバルクラック・モジュールにおいて、パレットは、バックエンドにモジュールにロードされ、自動的に在庫を回転させるフロントピッキング・エンドへの流れレールを介してパレット「フロー」。 このシステムは、SKUの（利用可能なスペースに応じて）のミッドレンジの数に低いで最適に動作し、利用可能な最も高密度ストレージ方法の一つです。 通常、フォークリフトや人員の数は、同様にこの技術を使用して減少させることができます。
典型的なピック・モジュールシステムでは、ラックは、ラックの一番下の行であり、トップレベルのためのものであるフロー「補充」フルパレットは、補給レベルから倒されると、システムの後部にロードされます。 そして、彼らはピック領域であるシステムの前面または面に重力を介して流れます。 ピッカーは、コンベアを介してシステムダウンが進むにつれて注文を満たすために、パレット、カートンまたは小片のいずれかのピックオフするピックチケット（又は光または他の同様のシステムにピック）を介して指示されます。
9.カンチレバー
カンチレバーラックは、ラックの別の専門タイプです。 これは、主に製造業や木材ヤードで発見されたが、より長い製品が保存されているどこでも使用することができます。 これは、乾式壁、合板または金属のシート、プロセス、管状製品、または任意の他の細長い材料に使用される鋼棒を含むことができます。
追加のヒント：倉庫内の製品の配置を計画する際には、前述の80/20ルールを使用しています。 通常、あなたのビジネスの80％は、製品の20％から来ています。 海運、処理、または、ピッキングエリアに最も近い製品の20％を置くことにより、そのためのアカウント。 遠く離れているパレット位置で最も使用の製品を配置し、中にあなたの方法を働いて、あなたの計画のお手伝いをします。
この情報は、倉庫のフロアプランをレイアウトするために探している人のためのガイドと偉大な出発点となるはずです。 今後の数週間で、私は、各スタイルの複雑さを支援するために、より詳細に、ラックの各タイプになります。
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